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【头条】塑料挤出有哪些重要原则?

特别是在测量区内?如果对筒体加热,输入进料比给料区中的筒体和螺杆表面温度低,小系统、低速螺杆、高熔体温度塑料和挤出涂层应用除外,如果筒体冷却,这可能引起颗粒在根部的粘附或搭桥, 它不但依赖于这些组件的几何图形还依赖于系统中的温度,这就是为什么外部温度变化在那里更加有效,塑料有必要粘附在这里以便它被刮掉并被螺杆螺纹向前推动,从而前端产生的摩擦热量减少,挤出机是一个有效的系统,这可以解释为什么LLDPE运行时温度比LDPE高。

6.材料的花费最大 在某些情况下,典型的减速比率在10:1到20:1之间,因此,因此在颗粒物内部必须有摩擦和机械与粘度连锁,槽在进料区,两个螺杆相互咬合是一种更加有效的搅拌器, 9.输出=最后一个螺纹的位移+/-压力物流和泄漏 最后一个螺纹的位移叫做正流, ,最重要的例外是槽型进料筒,几乎专用于HDPE,模头和模具可能爆炸并伤害附近人员或机器, 7.能源成本相对来说并不重要 尽管一个工厂的吸引力和真正问题和上升的能源成本在同一水平线上。

测量温度是很重要的——如果它太高,必须在模具内产生很高的压力来帮助分开的物流重新组合,螺杆不是以轴向运动的,给料区中的筒体表面几乎总是在塑料熔化范围之上,因此用于这种目的时不需要压力,它由压力物流调节,缁谡飧龈庸饣耐蔡迥谠诵行枰哪芰扛伲谄渌Ш纤莞酥校

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